Chaîne Critique en ETO

Étude de cas Chaine Critique : Transformer une entreprise avec la Chaîne Critique pour la rendre plus compétitive.

Challenges

Chaque commande constitue un projet et nécessite un développement spécifique.

 

En Engineering to Order, chaque commande fait l'objet d'un développement par le Bureau d'Etude avant de passer en production.

 

Dans ce contexte, l'enjeu principal a été de dégouloter le Bureau d'Etude puis de réduire le lead time global d'une affaire en améliorant l'ensemble du flux (BE, BM, Appros, fabrication, Montage).

 

 

 

Présentation de l'activité

L'entreprise, qui souhaite restée anonyme, travaille dans le secteur de l'energie et du Oil & Gas. Son activité consiste à concevoir et produire sur-mesure des réducteurs et multiplicateurs de vitesse à haute performance.

 

Le flux d'une affaire, une fois la commande passée est le suivant :

 

1) conception 3D au bureau d'étude

2) Aprés validation du modèle par le client, conception 2D

3) Industrialisation du produit par les méthodes

4) Achat des matières premières et accessoires nécessaires à l'équipement

5) Fabrication puis assemblage final

On devrait franchir un cap : passer de l'artisanat à l'industrie.

Les objectifs de cette application de la Chaîne Critique et de la Théorie des Contraintes sont :

 

  • Augmenter le débit au Bureau d'Etude
  • Réduire le lead-time global d’une commande
  • Améliorer le respect des délais

 

Détail de la solution apportée

Dans cette entreprise, il a fallu améliorer les performances de pratiquement toutes la chaine d'une affaire, de la conception à l'assemblage.

 

  • Formation des acteurs clés à la Chaîne Critique, à la Théorie des Contraintes et à l'utilisation des outils informatiques préconisés.
  • Mise en œuvre du Management de projet par la Chaîne Critique au Bureau d'Etude.
  • Mise en place de nouvelles règles de fonctionnement au BE.
  • Déploiement du management de projet par la Chaîne Critique sur l’ensemble du portefeuille d’affaires, modélisation de l’ensemble de la vie d’une affaire.
  • Création d’un service S&OP pour le suivi global des affaires
  • Mise en place de nouveaux KPI au BE, aux méthodes et an fabrication.
  • Démarche TOC + Lean en Production pour réduire les encours et accélérer le lead time. Notamment avec l'utilisation de la règle 2 pour 1
  • Reparamétrage de la GPAO

Chaque affaire est suivi à l'aide la fever chart. L'entreprise ayant plus de 300 affaires encours un nouvel indicateur a été créé pour suivre l'avancement de chaque affaire. En réunion de management, seul les affaires dans les zones rouge et noir sont discutées.

 

 

Conclusion

La mise en oeuvre du management de projet par la Chaîne Critique au sein du Bureau d'Etude a permis de dégouloter le service et d'améliorer les performances de cette entreprise :

  • -75% d'encours au BE en 8 mois (-50% en 4 mois).
  • +120% de productivité au BE.
  • Amélioration sensible des conditions de travail des techniciens.
  • -50% d’encours en fabrication.
  • -40% sur le lead time en fabrication.
  • Diminution de 25% du lead time global.
  • Amélioration spectaculaire de la qualité de la planification.

Ceci est un cas pratique réalisé par Marris Consulting

Tour Maine Montparnasse, 27ème étage
33 avenue du Maine
75755 PARIS cedex 15

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