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Transformer une entreprise avec la Chaîne Critique et la Théorie des Contraintes en Production pour la rendre plus compétitive.

 

Chaque commande constitue un projet et nécessite un développement spécifique. Dans ce contexte, l'enjeu principal a été de dégouloter le Bureau d'Etude puis de réduire le lead time global d'une affaire en améliorant l'ensemble du flux (BE, BM, Appros, fabrication, Montage).

Approche retenue / Démarche

  • Formation des acteurs clés à la Chaîne Critique, à la Théorie des Contraintes et à l'utilisation des outils informatiques préconisés.
  • Mise en œuvre du Management de projet par la Chaîne Critique au Bureau d'Etude.
  • Mise en place de nouvelles règles de fonctionnement au BE.
  • Déploiement du management de projet par la Chaîne Critique sur l’ensemble du portefeuille d’affaires, modélisation de l’ensemble de la vie d’une affaire.
  • Création d’un service S&OP.
  • Mise en place de nouveaux KPI au BE, BM et fabrication.
  • Démarche TOC + Lean en Production.
  • Diminution des En-cours en production. Règle 2 pour 1.

  • Reparamétrage de la GPAO.

 

Résultats obtenus / Livrables

  • -75% d'encours au BE en 8 mois (-50% en 4 mois).
  • +120% de productivité au BE.
  • Amélioration sensible des conditions de travail des techniciens.
  • -50% d’encours en fabrication.
  • -40% sur le lead time en fabrication.
  • Diminution de 25% du lead time global.
  • Amélioration spectaculaire de la qualité de la planification.

  

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